吸塑沖床作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
1. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
沖床作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)主要分為：接單、試沖、量產(chǎn)、關(guān)機(jī)四個(gè)過(guò)程。
1.1 接單：
?? 工作分配：沖床班長(zhǎng)從生產(chǎn)主管處接到“沖床生產(chǎn)作業(yè)流程卡”后，根據(jù)流程卡之規(guī)定交貨數(shù)量、交貨期、質(zhì)量要求等具體分配于員工及指定作業(yè)機(jī)臺(tái)。
?? 領(lǐng)沖床模具：當(dāng)班的工程班員工根據(jù)“沖床生產(chǎn)作業(yè)流程卡”，在模具床房找到相對(duì)應(yīng)的沖床模具，仔細(xì)核對(duì)模具號(hào)，檢查有無(wú)損傷后在“模具出入登記表”上簽字出庫(kù)。
?? 領(lǐng)樣品：當(dāng)班的沖床工向品管部領(lǐng)取泡殼樣品，并在“樣品借出入登記表”簽字。
1.2 試沖：
1.2.1 開(kāi)機(jī)：打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，用手搬動(dòng)油缸上面把手 2~3 次，使油流到機(jī)器需用油的各部位，同時(shí)檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，若發(fā)生異?！ 。约翰荒芙鉀Q的，須立即向組長(zhǎng)反映協(xié)調(diào)解決。
1.2.2 墊板、調(diào)橫桿：將裁板 ( 砧板、鋁板 ) 放在推動(dòng)滑板上，用廢塑料片等墊平，由高到低調(diào)整橫桿的高度，取整模產(chǎn)品置于 板上試裁，如果裁切不好，再調(diào)整墊板，直至整模的不同位置一次性裁下為標(biāo)準(zhǔn)。
1.2.3 首件檢驗(yàn)：墊好板之后沖幾件，品管進(jìn)行首件檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，記錄于“首件檢驗(yàn)記錄表”中，并確定裁斷張數(shù)。
1.2.4 不良品處理：?jiǎn)T工須將試沖的不良品置于不良品箱中，由品管員檢查后送廢料倉(cāng)庫(kù)。
1.3 量產(chǎn)：
1.3.1 沖床全檢：首件檢驗(yàn)合格后，進(jìn)入量產(chǎn)。在這個(gè)過(guò)程中，沖床包裝工對(duì)所有產(chǎn)品進(jìn)行全程檢驗(yàn)，將不良品置于不良品箱中， 并填寫(xiě)“吸塑在產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄（沖床）”。
1.3.2 異常處理：如果在生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)生異常，如刀模變形、裁切毛邊、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常等異常情況，自己不能解決的，須立即 向生產(chǎn)主管反映，協(xié)調(diào)解決。重大異常由生產(chǎn)組長(zhǎng)或生產(chǎn)主管填寫(xiě)“糾正和預(yù)防措施處理單”，呈品管組協(xié)調(diào)處理。
1.3.3 點(diǎn)數(shù)、封箱：一種產(chǎn)品沖完或工作臺(tái)上產(chǎn)品積滿時(shí)，由包裝工，點(diǎn)數(shù)，裝箱。
1.3.4 成品入庫(kù)抽檢：品管員將檢驗(yàn)結(jié)果記錄于“吸塑成品檢驗(yàn)記錄 ” 中, 檢驗(yàn)合格后，加蓋合格章，轉(zhuǎn)至合格品區(qū)。由生產(chǎn)主 管指定人員填寫(xiě)“繳庫(kù)單”進(jìn)行入庫(kù)。
1.3.5 不良品處理：?jiǎn)T工須將沖床的不良品置于不良品筐或箱中，由品管員檢查后送廢料倉(cāng)庫(kù)。
1.4 關(guān)機(jī)：
1.4.1 填寫(xiě)報(bào)表：一種產(chǎn)品裁完或下班時(shí)間到，關(guān)掉電源，清點(diǎn)良品數(shù)和不良品數(shù)，記錄在“沖床生產(chǎn)作業(yè)流程卡”上。
1.4.2 物品入庫(kù)：將用完后的刀模、裁板 ( 砧板、鐵板 ) 等物品放回指定位置，由組長(zhǎng)收集后交還模具倉(cāng)庫(kù)，在“模具出入登記 表”上簽字入庫(kù)。樣品交還品管部后，在 “樣品借出入登記表”上簽字入庫(kù)
1.4.3 不良品處理：不良品經(jīng)品管部登記后，立即送至廢料處報(bào)廢處理。
1.4.4 衛(wèi)生清掃：認(rèn)真清理好裁斷機(jī)器周邊衛(wèi)生工作，做好下一種產(chǎn)品的準(zhǔn)備工作。
2. 安全操作規(guī)程
2.1 打開(kāi)電源，首先檢查機(jī)器馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否完好 ( 勻速轉(zhuǎn)動(dòng)為好 ) ，機(jī)器需加油的部位是否有油。如果發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常，而自 己不能處理的，要立即向組長(zhǎng)或生產(chǎn)主管反映，協(xié)調(diào)解決之。
2.2 調(diào)試橫桿高度時(shí)，要由高往低慢慢調(diào)下，不能一次幅度調(diào)節(jié)太大，以防裁斷壓板壓下來(lái)打壞刀模刀口和裁板。
2.3 裁斷時(shí)的安全操作，將整模產(chǎn)品平放于壓板下面的裁板上或鋁板上，或套放于砧板上，將刀模套放于單個(gè)產(chǎn)品上，向前輕輕推 動(dòng)滑板，使刀模平行于壓板，雙手撤回于壓板之外，用雙手按動(dòng)開(kāi)關(guān)，沖完后拉回滑板，取刀模，取下產(chǎn)品，再重復(fù)上述動(dòng)作。
2.4 在吸塑生產(chǎn)過(guò)程中，如果出現(xiàn)機(jī)器故障等異常情況，自己不能解決的，要立即向生產(chǎn)組長(zhǎng)或生產(chǎn)主管反映，協(xié)調(diào)解決之。
2.5 上機(jī)操作精力要集中，嚴(yán)禁幾個(gè)人操作一臺(tái)機(jī)器，邊工作邊談話分散注意力，盡可能做到一人一機(jī)。
3. 附件：
3.1 沖床生產(chǎn)作業(yè)流程卡 (XY-QR-07-11)
3.2 模具出入登記表 (XY-QR-07-06)
3.3 樣品借出入登記表 (XY-QR-11-09)
3.4 沖床生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表 (XY-QR-07-12)
3.5 首件檢驗(yàn)記錄表 (XY-QR-11-03)
3.6 糾正和預(yù)防措施處理單 (XY-QR-13-01)
3.7 吸塑在產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄（沖床） (XY-QR-11-05)
3.8 吸塑成品檢驗(yàn)記錄 (XY-QR-11-07)
3.9 繳庫(kù)單 (XY-QR-07-13 )TAG：托盤(pán)/內(nèi)托，雙泡殼，對(duì)折泡殼/對(duì)折盒，吸塑盒，吸卡泡殼，底面套吸塑盒，三折泡殼，插卡泡殼